雪宏专业约克冷水机组维修，约克离心机组大修，压缩机更换轴承，压縮机电机重绕，系统升级。预防性保养：
对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、延长机组寿命。
压缩机 蒸发器
压缩机马达 冷凝器
控制中心 启动柜
回油系统 制冷系统
压缩机：
1.换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。
2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。
3.检查并紧固滑阀的管路联结。
4.检查滑阀的电磁阀线圈。
压缩机马达：
1.检查马达的绝缘度。
2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。
3.检查马达启动器的触点。
4.检查马达启动器的接触器。
控制中心：
1.检查和校验运行保护设定值。
2.检查和校验运行控制设定值。
3.检查和校验压力/温度等状态显示。
4.检查控制中心的接线。
5.检查控制板各个指示灯的工作状态。
回油系统：
1.更换回油系统的干燥过滤器。
2.清洗油引射器的喷嘴。
3.清洗沉降弯头里的积存物。
4.检查引射回路的电磁阀动作正常。
5.检查整个回油系统的联接管路通畅。
蒸发器及冷凝器：
1.检查冷冻水及冷却水的水流。
2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。
3.检查制冷剂的充注量。
4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。
确认无漏水现象。
检查制冷剂充注量：
1.机组停止使用后，应检查制冷剂的充注量，并作调整。
2.在压缩机及水泵停运四小时或更长时间以后，冷凝器、蒸发器的压力和温度达到平衡。此时应能从视镜看到制冷剂液位。
3.对制冷剂液位作好记录。并比照原有记录，判断机组的密封状况。
启动柜：
1.检查并确认空气开关过载保护设定值。
2.清洁启动柜内部积存的灰尘。
3.检查启动柜的接线并作紧固。
4.检查接触器及其触点。
5.启动柜空动作试验。
制冷系统：
系统的检漏及试压。
系统抽取真空及干燥。
制冷剂回收的方法。
系统检漏：
1.机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检漏工序。
2.机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作检查，确保所有联接的密封性。
3.若发现存在漏点，应立即处理。一般情况紧固联接纳子或法兰螺栓即可排除漏点，但亦存在必须回收制冷剂，然后处理漏点的可能。比如焊接的接缝处的泄漏。
系统的加压检漏：
标准的加压检漏步骤如下：
1.充注少量R-22气体，至系统压力为2PSIG。
2.充注氮气至系统为25~50PSIG。确保压力到达系统各部
位。可稍开注油阀，用检漏仪检查有否制冷剂。
3.检查每一个接头和焊缝，力求仔细认真，花尽可能多的时间。使用的检漏设备必须灵敏可靠。
4.打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀，确认无制冷剂检得。若发现制冷剂，则应卸下端盖，排除内漏。
5.确认系统完全密封，从充注阀将气体以适当流速放出系统，起到一定吹扫作用。
系统的抽真空和干燥：
1.将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上。
2.打开系统所有连通阀门、抽气阀及真空计的阀门。确认
所有通大气的阀门关闭。
3.启动真空泵，将系统的真空度抽至5mmHg。
4.若有条件，可以50ºC的热水通入系统，加速系统内存液
的蒸发，提高干燥度。
5.关闭截止阀，保留水银真空计。
6.保持真空度8小时，若真空度回升到不超过6.3mmHg，
则认为真空度试验合格。
7.若真空度的回升超过标准，必须重复进行检漏工作。
